Sanoat aşınmaya bardoshliligi sohasida an'anaviy bitta materialli yechimlar endi turli ish sharoitlarida yuqori aşınma va kuchli zarba talablarini qondirish uchun yetarli emas. Rezina-keramik uch-birda kompozit plastinka, inqilobiy yechim sifatida, uch qatlamli kompozit struktura dizayni orqali materialning ishlashida katta yutuqlarga erishdi: keramik qatlam aşınmaya bardosh beradi, rezina qatlam zarbani yutadi va po'lat plastinka tayanch beradi. Ushbu kompozit aşınmaya bardoshli material hozirda energetika, tog'-kon va metallurgiya kabi og'ir sanoat tarmoqlarida keng qo'llaniladi va uskunalarning ishlash muddatini uzaytirish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytirishning asosiy texnologiyalaridan biriga aylandi.
Therezina-keramik uch-birda kompozit plastinkaaşınmaya bardoshli keramika, rezina va metall po'lat plitalardan iborat. Keramika qatlami asosan xom ashyo sifatida yuqori tozalikdagi (92%, 95%) alyuminiy oksidi kukunidan foydalanadi, u quruq presslash yoki izostatik presslash orqali hosil qilinadi. 1700°C ultra yuqori haroratda sinterlangandan so'ng, Mohs qattiqligi 9 va zichligi ≥ 3,65 g/sm³ bo'lgan zich struktura hosil bo'ladi. Keyin alyuminiy oksidi aşınmaya bardoshli keramika va rezina qatlami laminatlanadi va qolipga joylashtiriladi. Vulkanizatsiya reaksiyasi (140-160°C) yuqori harorat va yuqori bosim ostida amalga oshiriladi. Kauchuk molekulalari keramik sirt bilan kimyoviy bog'lanish hosil qiladi. Vulkanizatsiyadan oldin kauchuk ustiga po'lat plastinka yotqiziladi va uchta qatlam ikkilamchi vulkanizatsiya orqali qattiqlashadi.
Ajoyib ishlashi bilan ajralib turadigan rezina-keramik uchlik birda kompozit plastinka quyidagi stsenariylarda qo'llanilishi mumkin:
1. U yuqori aşınmaya bardoshli materiallarni qayta ishlash tizimlarida, masalan, kon maydalagichning bunkerida yoki po'lat tegirmonining sinterlash trubasida ishlatilishi mumkin. U temir rudasi va kvarts qumi kabi o'tkir materiallarning eroziyasiga bardosh bera oladi va uning xizmat muddati oddiy po'lat plitalarnikidan besh baravar ko'p.
2. Namlik va sirpanishga moyil bo'lgan holatlar uchun, masalan, port va dok konveyer lentalarining ko'mir tashuvchi barabani va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash zavodlaridagi lenta konveyerlari uchun mos keladi. Kauchuk-keramik uchlik birda plastinkadagi keramik zarralar yuqori ishqalanish kuchini ta'minlaydi. Nam sirpanishga qarshilik koeffitsienti ≥ 0,5 ga teng bo'lib, materiallarning sirpanishiga yo'l qo'ymaydi.
3. Yuqori haroratli va korroziy muhitlarda, masalan, po'lat tegirmonlaridagi issiq prokatlash liniyasida (200 ℃ da qizil po'lat ignalar) va kimyoviy zavodlardagi kislotali yuvish baklarida foydalanish uchun javob beradi. Issiqlikka chidamli kauchuk va inert keramika issiqlik o'tkazuvchanligi va kimyoviy eroziyani samarali ravishda oldini oladi.
4. Issiqlik elektr stansiyalaridagi ko'mir chiqarish quvurlari (tomchi farqi 20 metrdan ortiq) va tsement zavodlaridagi xom ashyo siloslari kabi sezilarli darajada pasayish farqlari bo'lgan joylar uchun zarba kuchini tarqatish uchun aşınmaya bardoshli keramika va aşınma plitalarining yorilishining oldini olish uchun zarbani yutish uchun rezina qatlamlar qo'llaniladi.
Konlardan portlargacha, po'lat zavodlaridan tortib elektr stansiyalarigacha, rezina-keramik uchlik birda kompozit plastinka sanoat aşınmaya bardoshlilik standartini uch tomonlama himoya tuzilishi bilan qayta belgilab berdi. Uning qiymati nafaqat 10 yillik xizmat muddatida (an'anaviy materiallardan 3-5 baravar ko'p), balki ishlamay qolish vaqtini va texnik xizmat ko'rsatishni qisqartirish orqali erishilgan sezilarli xarajatlarni tejashda hamdir. Yangi materiallar va aqlli jarayonlarning joriy etilishi bilan ushbu kompozit texnologiya og'ir sanoat uskunalarining yuqori chidamlilik, kam energiya sarfi va texnik xizmat ko'rsatishni talab qilmaydigan xususiyatlarga yo'naltirilgan evolyutsiyasini davom ettiradi.
Nashr vaqti: 2025-yil 14-iyul