Aşınmaya bardoshli keramik astarlarning zarbaga chidamliligini qanday oshirish mumkin?

Aşınmaya bardoshli keramik astartsement, po'lat, konchilik, lityum batareyalar va metallurgiya kabi og'ir aşınma sanoati uchun aşınma muammosini hal qiling. Biroq, amalda qo'llanilganda, ba'zi fabrikalar aşınmaya bardoshli keramik astarlarning mo'rt va zarbaga chidamli emasligiga ishonishadi. Xo'sh, aşınmaya bardoshli keramik astarlarning zarbaga chidamliligini qanday oshirishimiz mumkin?

Biz odatda tilga oladigan aşınmaya bardoshli keramik astarlarning asosiy materiali alyuminiy oksidi bo'lib, uning sinish chidamliligi KΙC ≥4.8MPa•m1/2 va egilish kuchi ≥290MPa. Po'lat kabi metall materiallar bilan taqqoslaganda, zarbaga chidamlilik haqiqatan ham pastroq, ammo ba'zi maxsus jarayonlar orqali aşınmaya bardoshli keramik astarlarning zarbaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilash mumkin.

1. Sferik chiqishlarning sirt dizayni:

Sferik chiqadigan qismlarning noyob mexanik xususiyatlari astarga zarba kuchini teng ravishda taqsimlaydi va astarning zarba natijasida sinish ehtimolini kamaytiradi. Bu aşınmaya bardoshli keramik astarlarning zarbaga chidamliligini oshirishning keng tarqalgan usuli hisoblanadi.

2. Kauchuk yuzasi maydonini oshiring: Aşınmaya bardoshli keramik astar asosan kauchuk bilan birgalikda ishlatiladi. Keramikaning zarbaga chidamliligi zaif, ammo kauchukning zarbaga chidamliligi juda kuchli. Biz ikkalasining ham afzalliklaridan to'liq foydalanishimiz mumkin, aşınmaya bardoshli keramika va zarbaga chidamlilik uchun kauchukdan foydalanamiz. Maxsus operatsiya usuli vulkanizatsiya jarayonida astar yuzasida ko'proq kauchukni ochishdir, masalan, bo'shliqlar qoldirish yoki yumaloq keramik qismlardan foydalanish. Shuni ta'kidlash kerakki, astar yuzasidagi kauchuk maydoni oshgani sayin, keramika maydoni kamayadi. Ta'sirga chidamlilik yaxshilangan sari, aşınmaya bardoshlilik kamayadi. Uni ishlatishda uni haqiqiy ish sharoitlariga muvofiq har tomonlama ko'rib chiqish kerak.

3 Qattiqlashtiruvchi ishlov berish uchun alumina oksidiga boshqa xom ashyolarni qo'shing: Chemshun Ceramics Co., Ltd. aşınmaya bardoshli keramika ishlab chiqarish, tadqiq qilish va rivojlantirishga sodiqdir. Qattiqlashtirilgan alumina aşınmaya bardoshli keramika hosil qilish uchun alumina xom ashyosiga ma'lum miqdorda sirkoniy oksidi qo'shiladi, bu esa aşınmaya bardoshli keramikaning zarbaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Alumina aşınmaya bardoshli keramikaning zarbaga chidamliligi haqiqatan ham zaif, ammo bu muammoni sharsimon dizayn, vulkanizatsiyalangan kauchuk va sirkoniy oksidi qo'shish orqali hal qilish mumkin, shunda aşınmaya bardoshli keramik astar ko'pgina og'ir aşınma va kuchli zarba sharoitlariga moslasha oladi.